AB点胶机的设备性能及参数
设备性能及参数1、设备整体尺寸(约数);1400X1000X2400(含真空泵)MM
2、设备重量(约数);500KG
3、主体框架用40X80和80X80铝型材制作
4、罩板和电气柜用冷折弯制作,外表面静电喷涂
5、真空箱本体;SUS304(厚度12MM)焊接制作,全自动点胶机,尺寸500X460X900MM
6、表面静电抛光处理
7、观察窗;钢化玻璃观察窗
8、照明灯;内附防爆照明灯24v
9、密封方法;采用FKM材质O型圈
10、真空泵;双极高速直连式真空泵,排气量1500L/分
11、真空机计;日制数显皮拉尼式真空计
12、吐出装置;伺服电机驱动,滚珠丝杠传动
13、真空箱顶部设有储胶体5个,200ML的4个,500ML的一个
14、真空箱顶部设有上下运动装置一套,可同时灌胶和分别灌胶
15、5个储胶腔体的外边装有不锈钢加热装置,点胶机,加热温度80度,数显控制器直接控制温度。
16、PLC控制系统,触摸屏人机界面,具有报警系统保证产品质量
AB点胶机
ab胶点胶机,又称双液胶点胶机。是专门用来点双组份胶水的设备,与普通点胶机设备相比较,同样由气压控制胶水由料筒压出,有气压、阀和针头来控制出胶量。
设备性能
1;设备用途:可以适合多种胶水,多种吐出量的自由吐出,胶水吐出比率,吐出量和吐出速度都可以触摸屏自由设置定。
2:采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵,可进行稳定高精度的计量吐出。
3:当胶水含有较硬的填充材料时,必须采用耐磨泵,保证长期使用不影响吐出精度及比率。
4: 选用动态混合时,精密点胶机,采用新型混合器,多层搅拌桨强制混合,保证混合均匀。
5:采用双伺服驱动,A剂泵和B剂泵分别由一个伺服电机驱动,并预留信号接口,可与机械手等自动化设备直接连接。
6:整体设备设计紧凑,使用操作简单方便。
点胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
胶阀滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后。
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。
锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅。
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.,文登点胶机,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。
流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。
流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
胶水堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton bing tong彻底清洗过。 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气 ) 。
UV胶
UV胶即紫外线固化胶。
确定使用黑色的管路。
勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
针头的选择
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