提高非标自动化设计效率的方法有哪些
精细化设计流程并建立保障制度
标准化产品的生产都有一套涵盖产品整个生命周期完整的流程制度,对产品进行规范。非标自动化设备开发过程涵盖机械结构、工艺,电气、信息技术等多学科的知识,具有很强的创造性,对从业人员有很高的要求,因此,产品设计环节的流程一定要精细化。
一套完整的适用于企业自身状况,非标机械厂家,并且可以落地的规范化流程制度,对非标产品的设计就显得尤为重要。而实际情况却是大部分非标企业尚未建立完整的设计流程,产品设计过程中附加了设计者太多的意愿和经验。
作为企业或者是部门的管理者一定要有意识的指导从业人员按照流程工作,规范其作业行为。制度流程一定是一个企业执行力的约束,是企业内部的“法律”
非标产品的设计,非标机械价格,质量保证来源两个大的方面,只要控制好了这两个方面,也就基本上保证了产品的质量:
工程师的设计能力,荣成非标机械,对于非标设计而言,因为就是“一锤子买卖”,所以根本就没有试错的机会和预算,做成功了“皆大欢喜”,做失败了“一亏到底”,所以对设计工程师的个人经验和能力是非常依赖和考验的,特别是项目的方案设计工程师,方案的原理性对错就是检验团队是不是在做一件“对的事情”的基础,如果方案存在原理性的错误,那么后续团队的所有努力就是“南辕北辙”的无用功,不仅浪费了公司的人力,财力,物力,更重要的是失去了争夺市场的机会和格局。同时我们也需要兼顾非标设计在细节上的处理,非标机械定制,一个好的、可靠的设计,细节才是王道,非标产品的稳定性和适用性一定是来自于细节的处理,而设计工程师之间的能力比拼很多时候也提醒在对细节的把握和应用上。
1、多样性和不确定性。
完成同样的任务,有多种不同的实现方法。不同的客户考虑的侧重点不同,需求就有很大的差异。A客户认为好的方案,不一定满足 B 客户的需求。有的客户看重设备的主要性能,设备价格可适当偏高。有的客户比较重视价格,在基本满足使用性能的基础上希望能省则省。
2、创新性.。
一般来说,非标设备是市场上无法买到的能完全满足需求的设备。设备提供商必须全新开发,有一个从无到有的创新过程。但要注意,创新不等于拍脑袋搞发明创造,恰恰相反,非标设计是在成熟结构原理的基础上,通过不同的结构组合来实现所需的功能。
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